近年來，起重機遠程監(jiān)控技術發(fā)展迅速。通過工業(yè)網絡技術，收集各種電氣控制系統(tǒng)的信號或信息，監(jiān)控和跟蹤所有計算機圖形監(jiān)控故障，有效提高生產管理水平，通過遠程服務和遠程監(jiān)控實現快速服務響應，大大提高設備故障排除時間，保證設備完整性。

隨著起重機的發(fā)展、性能和功能的提高，國家越來越重視起重機等特種設備的安全要求，使得控制線路逐漸增多和復雜，對制造和維護提出了更高的要求；隨著電纜價格的上漲，生產和使用成本也大大增加，不符合國家節(jié)能減排政策。由于起重機的工作特點，汽車拖纜每天折疊伸展數百次，容易造成電纜保護套開裂、斷線等問題，容易造成事故。

智能起重機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)點:

傳統(tǒng)的起重機控制方法是通過控制的動力控制箱和控制臺控制所有動力電纜和控制電纜。大量電纜不僅接線復雜，而且容易出現故障，拓展了新型數字智能起重機控制系統(tǒng)的八大優(yōu)勢。

智能起重機自動控制系統(tǒng)采用總線技術和無線控制模式，大大降低了整個起重機的動力電纜。只有雙絞線才能完成控制，大大提高了可靠性和成本。電纜等材料比舊起重機節(jié)省80%以上。維修工作也很簡單。

傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用由舊接觸器和其他開關組成的電氣控制方法。接觸器工作時容易產生電弧。電弧發(fā)生時，巨大的能量在短時間內釋放出來。金屬導電元件蒸發(fā)，導致高溫蒸汽和金屬急劇膨脹。空氣和金屬汽化物的快速和熱膨脹會引起巨大的爆炸和壓力。電機正反轉切換電路復雜，安裝困難，損壞。同時對電力系統(tǒng)產生較大的諧波和污染，對電網中的其他設備造成較大的損壞。

起重機自動控制系統(tǒng)實現了多年來控制系統(tǒng)的夢想，功耗低，無火花，控制線路簡單，從根本上解決了起重機控制和操作的相關問題，大大延長了控制系統(tǒng)的使用壽命，提高了電能效率。